钢丝绳的维护与保养

钢丝绳使用中的维护保养十分重要，做好这方面的工作，不但能延长使用寿命，而且能提高工作效率，防止事故的发生。在使用过程中的维护保养，主要是指对钢丝绳的润滑和防锈蚀的涂油等。

一：钢丝绳的润滑

钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会占有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热溶化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。

在生产过程中，我们会对钢丝绳进行润滑，以使股和股内各钢丝能随着钢丝绳的移动和弯曲而自动调节。然而生产过程的润滑不可能保证钢丝绳在整个使用寿命周期内的充分润滑。因此，在使用寿命内定期润滑钢丝绳是至关重要的。

在操作过程中，绳子的表面会覆盖泥土、石屑或其他物质。这将阻碍现场施加的润滑油渗入钢丝绳，因此，在润滑之前有必要清洁钢丝绳。

所用润滑油应为低稠度的，这样才能渗入到绳芯。通常有三种润滑方式：滴入式，喷雾式，手刷式。无论采用何种方式，都应在钢丝绳弯曲处，如槽轮处，进行润滑。我们建议您在弯曲处的顶部使用润滑油，因为这个位置绳中股因为弯曲而伸展，且更易渗透。除此之外，在商业上还可以加压润滑的方式。钢丝绳使用寿命与您采用的润滑方式和润滑量的有效性直接相关。

恰当的润滑必须能减少摩擦、预防腐蚀，并粘附在各个钢丝上。同时必须柔韧、遇冷无裂纹或龟裂、遇热无滴落。切忌对钢丝绳使用过多的油脂，因为这样会使钢丝绳和附着的硬物摩擦，从而损坏钢丝绳。也忌采用使用过的机器润滑油，因为其含有损坏钢丝绳的物质。如果情况特殊，您可以规定我们在生产中采用特殊的润滑油。

二：日常检查

由于钢丝绳不仅承受载荷、疲劳、磨损，而且工作环境恶劣，因此使用中日常维护保养和检查十分重要。维护保养和检查的主要内容如下：

1、定期为钢丝绳补涂具有防锈和润滑作用的油脂。

2、定期清除钢丝绳表面带有灰尘和其他杂质的油垢。

3、日常检查和记录钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、油脂、变形、直径及其他异常情况。4、钢丝绳使用前应进行检查。当钢丝绳的磨损、断丝、断股、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、直径、绳芯露出的程度等达到有关规程规定的更换标准时，及时更换新绳。

三：保养注意事项：

钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷;

钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油;|

钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂;

钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤;

钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散;

使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 链条索具使用时应注意那些事项?

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置!

3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：

a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。 c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间)：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的!

如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。